ፖሊስተር ስቴፕል ፋይበር የማምረት ሂደት

ፖሊስተር ስቴፕል ፋይበር (PSF) በቀጥታ ከ PTA እና MEG ወይም PET Chips ወይም ከPET/Polyester ቆሻሻ እና ከተበላው የPET ጠርሙሶች የተሰራ ነው።，ክሮች ለመፈተሽ እና ጂኦቴክላስቲክስ ለመስራት፣ እንዲሁም ትራስ ለመሙላት፣ የነገሮች አሻንጉሊቶች፣ ትራስ ወዘተ.ለፖሊስተር ስቴፕል ፋይበር ማምረቻ ማሽን ፣ ልዩነቱ የጥሬ ዕቃ ማቀነባበሪያ ማሽን ብቻ ነው።ድንግል ፋይበር በ PTA ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል፣ እና እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ PET ጥቅም ላይ ይውላል።አሁን ለማብራራት የ PET ንጣፎችን እንደ ጥሬ ዕቃ እንጠቀማለን። የ polyester staple fiber እንዴት እንደሚሰራ ከታች እንዳለው:

ሙሉው የምርት መስመር በሁለት ክፍሎች ሊከፈል ይችላል, የማዞሪያ መስመር እና የማጠናቀቂያ መስመር.

በሚሽከረከርበት መስመር ላይ መደረግ ያለባቸው አምስት ደረጃዎች አሉ።

ደረቅ

PET flakes, ፖፕ የበቆሎ ቁሳቁስ, እብጠት ይሆናል በቫኩም ማድረቂያ (No.1) ወይም ቀጣይነት ያለው ማድረቂያ በቋሚ ሙቀት የደረቀ. አየሩ በቫኪዩም ፓምፕ ተወስዷል እና ፍሌክ በቫኩም ሁኔታ ውስጥ ይደርቃል.

ማቅለጥ

የፒኢቲ ጠርሙስ ፍሌክስ ወደ screw extruder (ቁጥር 3) የሚቀለጠው ቀልጦ፣ ቅልቅል እና ማጣሪያ (ቁጥር 4) ከሆፐር ከተሞቁ እና ከደረቁ በኋላ ነው፣የቀለጠው PET ልክ እንደ PVC እና ሌሎች ቆሻሻዎችን ለማስወገድ ማጣሪያ ውስጥ ይገባል ሟሟው ወደ ስፒን ጨረር (No.6) ይገባል በልዩ ሁኔታ የተነደፈ የስርጭት ቧንቧ ስርዓት ለተመሳሳይ የመቆያ ጊዜ እና ተመሳሳይ የግፊት ጠብታ ዋስትና ይሰጣል ቀለጡ እያንዳንዱ የማሽከርከር ቦታ ላይ ይደርሳል።

ማጥፋት

ማቅለጫው ከማይክሮ-ጉድጓዶች ስፒንነር ከተወጣ በኋላ ትንሽ ጅረት ይሆናል እና በዝቅተኛ እርጥበታማ ኩንች (ቁጥር 7) ውስጥ ካለፉ በኋላ በአየር ፍሰት ይቀዘቅዛል እና ይጠናከራል.ከስፒኔሬት የሚረጨው የሟሟ ዥረት የፕላስቲክ ቅርጽ ያለው ሞኖፊላመንት በአጭር ጊዜ ውስጥ ሲሆን አወቃቀሩም ተቀይሯል።ይህ ለውጥ በዋናነት የሚነካው ከመጥፋቱ የተነሳ የአየር ፍሰት እኩልነት ነው።የአየር ሙቀት እና ፍጥነት፣ የአየር ንፋስ ክፍተትን መቆጣጠር እና የአየር ፍሰት በከፍተኛ ፍጥነት መቆየቱ በቀጥታ የክርን ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።ስለዚህ, በተረጋጋ ሁኔታ, ተመሳሳይነት እና ማስተካከልን ከማጥፋት የአየር ፍሰት ያስፈልገዋል.

ዊንደር

የቀዘቀዙ እና የተጠናከረ ክሮች በዘይት ይቀቡ እና በዘይት ይዘጋሉ (ቁጥር 9) የክርን ትስስር ለመጨመር ፣ የክርን አንቲስታቲክ ባህሪን ለማሻሻል ፣ በክር እና በክር መካከል ያለውን ግጭት ለመቀነስ እና እንዲሁም በ በክር እና በመሳሪያዎች መካከል ግጭት ፣ እና የክርን ከህክምና በኋላ ያለውን ንብረት ለማሻሻል ፣ በዊንደሩ ውስጥ ካለፉ በኋላ ፣ ከቦታው ላይ ያለው ክር በ godet ሮለር እስከ መወሰድ አሃድ መጨረሻ ድረስ ይመራዋል እና ወደ ስእል-ኦፍ ሮለር ይገባል ። ቁጥር 10)፣ ከዚያም በሱፍ አበባ ሮለቶች (No.11) ወደ ተጎታች ጣሳ ይመገባል።ባለ ስድስት ጥቅል ስእል እና የሱፍ አበባ ጎማዎች በተመሳሰለ ሞተር ይነዳሉ።የሁለት የሱፍ አበባ ሮለቶች የተጠመደ ጥልቀት ማስተካከል ይቻላል.የስዕል ማጥፋት እና የሱፍ አበባ ሮለቶች በዝቅተኛ ፍጥነት ለክር ማሰሪያ እና ለቀላል አሰራር የተቀናበሩ ናቸው።የማሽከርከር እና የመውሰድ ስርዓት ከጋራ የግንኙነት ስርዓት ጋር ተቀናጅቷል።

አሃድ ማድረግ ይችላል።

የቻን መሄጃ ክፍል (ቁጥር 12 እና 12A) በኤሲ ሞተሮች የሚንቀሳቀሰው ባዶ ጣሳ ለውጥ፣ ተጎታች ጣሳ እና የተሸከመ ጣሳ ማጓጓዝን ይገነዘባል።ይህ ዩኒት ሁለት አይነት ቁጥጥር አለው፡ በእጅ (ከድግግሞሽ እንቅስቃሴ በስተቀር) እና አውቶማቲክ።ተጎታች በጊዜ አቀማመጥ የተወሰነ ክብደት ላይ ሲደርስ፣ ፕሮግራሚሚመር-ቁጥጥር ሰዓት ቆጣሪው ሲግናል ይሰጣል፣ እና የመለዋወጫ ዘዴ በራስ-ሰር ታንክ ተጭኖ ወደ ክፍሉ መሃል ይንቀሳቀሳል እና የተሸከሙትን እንቅስቃሴዎች የማድረስ ሂደት ወደ ውጭ ይወጣል ፣ ይህ በእንዲህ እንዳለ ፣ ባዶ ውስጥ ለመንቀሳቀስ ለቀጣይ ተጎታች መሰብሰብ ይችላል.ከዚያም በቆርቆሮው ውስጥ መጎተቱ ሚዛናዊ እና ወደ ህክምናው ሂደት ይላካል.

ሁለተኛው ክፍል የማጠናቀቂያ መስመር ነው, በአጠቃላይ አምስት ደረጃዎችም አሉ.

የክሬል ማቆሚያ

ተጎታች ክሪል ለ 4 ረድፎች የተደረደሩ ሲሆን በውስጡም ሁለት ረድፎች ጥቅም ላይ እንዲውሉ እና ሌሎች ሁለት ረድፎችን በማዘጋጀት ላይ ናቸው.ከ Tow crel የሚጎተቱት በ 3 ኖዎች ይከፈላሉ.ለመሳል ሉሆች.የተጎታች ገመዱ ከክሬል የሚመጣው በመጀመሪያ በቶው መመሪያ ፍሬም ተመርቶ በዲፕ መታጠቢያ ውስጥ የሚጎትት ሉሆችን ከተወሰነ ስፋት እና ውፍረት ጋር እኩል ለመከፋፈል እና የበለጠ በተጎታች ሉሆች ውስጥ የበለጠ እኩል የሆነ ሽክርክሪት እንዲጠናቀቅ እና ከዚያ የስዕል ሂደቱን ይጀምሩ።

ዘረጋ

ክልሉ ባለ 2-ደረጃ የስዕል ቴክኖሎጂን ይጠቀማል።የመጀመሪያው የስዕል ደረጃ የሚከናወነው በአንደኛው ተዘረጋ እና በሁለተኛው መካከል ነው።የ Draw bath ሙቀት 60 ℃ ነው።～80℃የመጀመሪያው የስዕል ደረጃ ረቂቅ ሬሾ 80% ተጠናቅቋል።～85%ሁለተኛው የስዕል ደረጃ በእንፋሎት ሣጥን ውስጥ በሁለተኛው የተዘረጋው እና በሦስተኛው ዝርጋታ መካከል ይይዛል።የሁለተኛው የስዕል ደረጃ ረቂቅ ጥምርታ ከ15% -20% ተጠናቅቋል።

ቁልል እና ክሪምፐር

ከቀዘቀዙ እና ከዘይት በኋላ, የተጎታች ወረቀቶች ወደ ቶው ስቴከር ይላካሉ, 2 ወይም 3 ንጣፎች በ 1 ሉህ ውስጥ ይደረደራሉ.የመደራረብ ሂደትን ለማሳካት የማዘንበል አንግል የሚደራረብበት ነው።የመጎተቻው ሉህ ስፋት እና የመቆለል ጥራት ለክራምፕ ልዩ አስፈላጊ ነው.ከተደረደሩ በኋላ ተጎታች ሉህ በTension መቆጣጠሪያ ሮለር እና በእንፋሎት ቅድመ-ማሞቂያ ሳጥን በኩል ወደ Crimper ይላካል።በኋለኛው ሂደት ውስጥ ያለውን የፋይበር ጥሩ አፈጻጸም ለማረጋገጥ ተጎታች ሉህ በመጭመቅ ይንጠባጠባል።

እፎይታ እና ማሞቂያ አዘጋጅ

ከተጠበበ በኋላ ተጎታችዎቹ ዘና የሚያደርግ ማድረቂያ ወደ ሰንሰለት ቦርዱ ዓይነት ይሰራጫሉ።ተጎታችዎቹ የግዳጅ አየርን በመንፋት እኩል ይደርቃሉ, ቅርጹ እዚህ ይጠናቀቃል ከዚያም ከመስታወት ሙቀት በታች ይቀዘቅዛል.

ባለር

ከተዝናና በኋላ፣ ተጎታችዎቹ በTension Stand ለመቁረጥ ወደ ላይኛው ፎቅ ይጎተታሉ፣ ይህ ደግሞ በውጥረት እኩልነት ስር ያሉትን መጎተቻዎች ሪል ለመቁረጥ በተመጣጣኝ አቅጣጫ ለመመገብ ዋስትና ይሰጣል።መጎተቻዎቹ የፕሬስ መቁረጥን በማንፀባረቅ የቋሚውን ርዝመት በመጠገን የተቆራረጡ ናቸው.ከተቆረጠ በኋላ የተቆረጠው ፋይበር በስበት ኃይል ወይም በማጓጓዣ ወደ ባሌር ክፍል ውስጥ ይገባሉ ከዚያም ባሌው ክብደት እያሳየ፣ በእጅ ባላሊንግ እና መለያ እየለበሰ ከዚያም በሹካ ማንሻ ወደ ማከማቻው ይላካል።